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印刷厂生产管理流程

返回列表 来源:未知 浏览:154 发布日期:2018-04-17 09:27:30【

  管理无论是大公司还是小公司,大工厂还是小工厂都是需要具备的事情,好的管理可以使工作效率的提升,工作的流程更加的标准化。对于印刷厂的工作需要制定怎样的管理流程呢?首先要实施定置管理,其次落实6S管理、实施看板管理,接下来就是手工清场复核等工作。

 

印刷厂生产管理流程

 

  1.实施定置管理

 

  在规定区域划置定置线,标识定置物品,使每个物品都有专属位置。尤其是下班清场后,所有物品摆放正确。

 

  2.落实6s管理

 

  这里主要指的是6s管理中的整理、整顿管理。根据使用周期,将现场物品进行区分,必要的物品存放在现场定置的位置,不必要的物品再分类,其中,需要废弃的物品直接送回收房报废,可以使用的物品暂放呆滞区并记录在档。

 

  3.实施看板管理

 

  工作人员将物品信息填写在看板上,依据现场定置管理,做到与看板内容一致。

 

  4.收工清场复核

 

  物品使用完毕或者下班清场后,管理人员现场逐一复核。复核能保证及时发现问题,既是管理人员的职责,也是管理人员能力的体现。只有不断发现问题,纠正不足,现场管理才会发挥出应有的作用,现场管理也才会越来越好。

 

 

  5.运用基本常识

 

  许多解决问题的方法并不需要很高深的知识或技术,许多问题并不需要花钱就能改正。你只需要每天花时间去现场看,不断地观察就可以发现解决问题的方法,如果有什么动作不合理或看起来很愚蠢,那么它很可能是错的。

 

  6.鼓励各级员工

 

  要鼓励并奖励你的员工提供意见和建议来防止问题发生,而不是在发现问题的时候去掩饰和隐瞒问题。如果员工帮助工厂减少了浪费和返工的人工损失,要给予其物质上的奖励以表扬和鼓励他们。

 

  不要用恐吓、等级管理、罚钱、虐待、辱骂等方式。因为这样做就没有愿意说话、愿意发表意见的人了,错误也就继续延续,问题就会持续不断发生;这种开放和非开放等级的管理风格只能从高层开始,其他各级管理人员也学会。

 

  7.制订高标准

 

  无论你的客户有没有要求,你都应该采取高标准要求自已,不要为你做不出“完美”的产品找借口;如果你的目标是100%完美,并且从各个方面都按照这个目标去努力,那么较终成品的质量将更接近100%完美的目标。要追求高标准,摒弃低标准,从你做起,从各级管理人员到普通工人都要转变观念。

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